Wprowadzenie produktu
Usługa transformacji o wartości dodanej
Usługa transformacji Wolong Nanyang dla całej linii technologicznej projektu usuwania rdzy powierzchniowej i renowacji malowania sprzętu do przetwarzania, to znaczy odnawianie sprzętu, odnawianie sterowania i jego inteligencja. Jednocześnie w trakcie dochodzenia zdiagnozujemy stan działania wszystkich urządzeń przetwórczych na linii technologicznej i zapewnimy klientom bezpłatne sugestie dotyczące napraw i optymalizacji. Ta transformacja rozwiązuje wiele problemów klientów.
Do oczyszczania gazów odlotowych z przedsiębiorstw, WolongnanyangFirma Conservation zrealizowała szereg projektów transformacji energooszczędnej dla wysokowydajnych i inteligentnych wentylatorów chroniących środowisko, w ramach których jedno urządzenie pozwala zaoszczędzić 232 000 kWh energii elektrycznej rocznie. Cały wentylator ochrony środowiska składa się z wysokiej wydajności marki GEPMSMsilnik i wysokowydajny wentylator. Opierając się na różnorodnych czujnikach i inteligentnych przetwornicach częstotliwości, wentylator może automatycznie regulować moc zgodnie z algorytmem w różnych warunkach pracy, aby osiągnąć efektywne wykorzystanie energii. Wysokowydajny i inteligentny wentylator chroniący środowisko firmy Wolong eliminuje złącza, takie jak paski napędowe i sprzęgła, oraz napędza koło wiatrowe poprzez bezpośrednie połączenie napędu, co znacznie zwiększa wydajność transmisji wentylatora, jednocześnie zmniejszając awaryjność sprzętu, poprawiając żywotność sprzętu i ograniczając konserwację koszty pracy i materiałów.
Usługa Transformacji
W celu oczyszczania gazów odlotowych w firmowym warsztacie odlewania płyt kompleksowo odnowiliśmy i zmodernizowaliśmy warsztatowe wentylatory chroniące środowisko, zastępując oryginalne, tradycyjne wentylatory z napędem pasowym wysokowydajnymi i inteligentnymi wentylatorami Wolong chroniącymi środowisko oraz instalując inteligentne liczniki pomiarowe ( dane można przeglądać zdalnie). Zarezerwowano także porty IoT, aby przygotować się do zarządzania sprzętem IoT w całym zakładzie.
Energooszczędny efekt transformacji
Dzięki porównaniu danych przed i po transformacji średnia dzienna moc robocza sprzętu spadła z 59,96 kW do 30,9 kW, przy wskaźniku oszczędności energii na poziomie 48,47%; dzienne zużycie energii przez każde urządzenie spadło z 1439 kWh do 741,6 kWh, co oznacza oszczędność 697,4 kWh dziennie, a współczynnik oszczędności energii wyniósł 48,46%, co stanowi prawie połowę pierwotnego zużycia energii, a roczna oszczędność energii wyniosła 232 480 stopni. Jednocześnie po transformacji znacznie zwiększono również objętość powietrza roboczego, spełniając wymagania dotyczące objętości i ciśnienia powietrza wieży natryskowej i wieży filtracyjnej, a redundancja objętości powietrza wynosi ponad 20%, co zapewnia gwarancję późniejsze zwiększenie wyposażenia produkcyjnego. Sprzęt zajmuje mniej miejsca i charakteryzuje się niższym poziomem hałasu podczas pracy.
Nie tylko spełnia wymagania firmy dotyczące produkcji i ochrony środowiska, ale także osiąga wysoki efekt oszczędności energii, ostatecznie oszczędzając energię i redukując emisję dwutlenku węgla dla firmy oraz oszczędzając koszty energii elektrycznej.
