Wprowadzenie do produktu
Usługa transformacji o wartości dodanej
Usługa transformacji Wolong Nanyang obejmuje projekt renowacji lakierniczej i usuwania rdzy z powierzchni urządzeń w całej linii technologicznej, co oznacza, że urządzenia i sterowanie są odnawiane, a system jest inteligentny. Jednocześnie, podczas badania, zdiagnozujemy stan pracy wszystkich urządzeń w linii technologicznej i przedstawimy klientom bezpłatne sugestie dotyczące naprawy i optymalizacji. Ta transformacja rozwiązuje wiele problemów klientów.
Do oczyszczania gazów odlotowych w przedsiębiorstwach WolongnanyangFirma Conservation zrealizowała serię projektów transformacji energooszczędnych, wdrażając wysokowydajne i inteligentne wentylatory chroniące środowisko, dzięki czemu jedno urządzenie pozwala zaoszczędzić 232 000 kWh energii elektrycznej rocznie. Cały wentylator chroniący środowisko składa się z wysokowydajnego wentylatora marki GE.PMSMSilnik i wentylator o wysokiej wydajności. Dzięki różnorodnym czujnikom i inteligentnym przetwornicom częstotliwości, wentylator może automatycznie dostosowywać moc zgodnie z algorytmem w różnych warunkach pracy, aby zapewnić efektywne wykorzystanie energii. Wysokowydajny i inteligentny wentylator Wolong, chroniący środowisko, eliminuje złącza, takie jak paski napędowe i sprzęgła, i napędza koło wiatrowe poprzez bezpośrednie połączenie, co znacznie zwiększa wydajność przekładni wentylatora, jednocześnie zmniejszając awaryjność sprzętu, wydłużając jego żywotność oraz redukując koszty robocizny i materiałów konserwacyjnych.
Usługa transformacyjna
W ramach oczyszczania gazów odlotowych w zakładzie odlewania płyt, kompleksowo odnowiliśmy i zmodernizowaliśmy wentylatory chroniące środowisko, wymieniając oryginalne, tradycyjne wentylatory z napędem pasowym na wysokowydajne i inteligentne wentylatory chroniące środowisko firmy Wolong oraz instalując inteligentne liczniki (dane można przeglądać zdalnie). Zarezerwowaliśmy również porty IoT, aby przygotować się do zarządzania urządzeniami w całym zakładzie za pomocą IoT.
Efekt transformacji energooszczędnej
Porównując dane sprzed i po transformacji, stwierdzono, że średnia dzienna moc robocza urządzeń spadła z 59,96 kW do 30,9 kW, przy oszczędności energii na poziomie 48,47%. Dzienne zużycie energii każdego urządzenia spadło z 1439 kWh do 741,6 kWh, co oznacza oszczędność 697,4 kWh dziennie, a oszczędność energii wyniosła 48,46%, co stanowi blisko połowę pierwotnego zużycia energii, a roczna oszczędność energii wyniosła 232 480 stopni. Jednocześnie, po transformacji, znacznie zwiększono objętość powietrza roboczego, spełniając wymagania dotyczące objętości i ciśnienia powietrza dla wieży natryskowej i wieży filtracyjnej. Ponadto, redundancja objętości powietrza wynosi ponad 20%, co gwarantuje późniejszy wzrost wydajności urządzeń produkcyjnych. Urządzenia zajmują mniej miejsca i generują mniej hałasu.
Rozwiązanie to nie tylko spełnia wymogi produkcyjne firmy i dotyczące ochrony środowiska, ale także zapewnia dużą oszczędność energii, co ostatecznie przekłada się na oszczędność energii, redukcję emisji dwutlenku węgla w firmie oraz obniżenie kosztów energii elektrycznej.
